颗粒烘干余热回收用气气换热器原理

颗粒烘干过程中会产生大量的热空气，这部分热空气如果直接排放，不仅会造成能源浪费，还会对环境造成一定的影响。气气换热器通过在新风和废气之间进行热量交换，可以将废气中的热量回收，用于预热新风，从而降低烘干设备的能耗。

在使用空空板式换热器时，热量通过金属板（如铝箔或不锈钢箔）从高温废气传递到低温新风。由于这些金属板具有良好的导热性能，能有效实现热量传递，同时材料的选择（铝箔或不锈钢箔）也影响了换热器的耐用性和在不同环境下的适应性。

气气换热器的工作原理主要包括以下几个步骤：

1. 废气流入换热器：来自烘干过程的高温废气进入换热器的一侧。
2. 热量传递：通过铝箔或不锈钢箔的金属板，废气的热量被传递给新风，金属板本身不参与流体的混合，只起到热量传递的作用。
3. 新风预热：新风流经换热器另一侧，在与热金属板接触的过程中吸收热量，从而被预热。
4. 排放冷却废气：废气在传递出热量后温度降低，被冷却后排放。

材料选择的影响

铝箔和不锈钢箔的叠加使用可以充分发挥两者的优势。铝箔具有优异的导热性，能有效地进行热量传递，而不锈钢箔具有更好的耐腐蚀性和高温性能，适合在较为严苛的环境中使用。这种叠加使用的设计可以确保换热器在多种复杂工况下都能稳定工作，延长设备的使用寿命，并进一步提升节能效果。

综上所述，颗粒烘干余热回收用气气换热器的节能改造不仅能够显著降低能源消耗和运行成本，还能有效提升环境友好性和设备适应性，是一项具有重要价值的技术改造措施。