组合式空调机组风机反转风量是多少

组合式空调机组风机反转时的风量受多种因素影响，无法直接给出固定数值，但可以从以下几个方面分析其风量变化规律和估算方法：

1. 风机反转对风量的影响

• 风量减少：当风机反转时，叶轮的叶片设计方向与气流方向相反，导致气流效率显著降低。通常，反转风量仅为正转时的30%-60%，具体比例取决于风机类型（如前向、后向离心风机）和系统阻力。
• 系统阻力变化：反转时，空气流向与管道、过滤器等系统组件的设计不匹配，阻力增加，进一步减少风量。
• 叶轮设计：后向离心风机反转时效率损失较大，前向风机因叶片角度不同，风量衰减可能稍小。

3. 影响反转风量的因素

• 风机类型：
  • 后向离心风机：反转风量偏低（约30%-40%），因叶片曲率对气流方向敏感。
  • 前向离心风机：反转风量略高（约40%-60%），因叶片设计对反向气流适应性稍强。
• 系统阻力：食品企业中，组合式空调机组常包含过滤段、表冷段等，阻力较高，反转时风量进一步受限。
• 电机功率：反转时电机效率下降，若电机功率不足，风量可能更低。
• 管道设计：管道弯头、阀门等会增加反转时的紊流，降低风量。

4. 实际测量与参考

• 厂家数据：风机反转风量通常不在标准性能曲线中，需参考风机制造商提供的反转性能数据或通过实验测定。
• 现场测试：在食品企业中，可通过风量测试仪（如热式风速计）直接测量反转时的送风量，结合正转风量计算比例。
• 行业经验：在组合式空调机组中，若正转风量为 20,000 m³/h，反转风量通常在 6,000-12,000 m³/h 范围内。

5. 注意事项

• 避免长期反转：风机反转会导致效率低下、电机过热及叶轮磨损，不适合长时间运行，尤其在食品企业的高要求环境中。
• 检查接线：风机反转通常由电机接线错误引起，需检查三相电源相序，确保正转运行。
• 设计冗余：食品企业对风量稳定性要求高，设计时应避免依赖反转工况，确保正转风量满足洁净度和温湿度控制需求。

总结

组合式空调机组风机反转时的风量通常为正转风量的30%-60%，具体值需根据风机类型、系统阻力和正转风量估算。例如，正转风量 10,000 m³/h 的后向离心风机，反转风量可能约为 3,000-6,000 m³/h。为精确确定，建议查阅风机厂家性能数据或进行现场测试。