电磁能快速杀菌污泥除湿热回收系统的制作方法

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其是污泥干化领域。

背景技术：

污泥干化是污水处理的后续部分，随着中国城市化进程的加快，城市污水处理厂仍不断增加，污泥产量也呈持续快速增长之势。社会的关注促使国家不得不对污泥的处理处置重视起来，国家的重视又促使了污泥处理处置市场的形成。目前，大城市的污泥处置变得困难和昂贵，长距离污泥拖运，燃料和运输费用上升，污泥填埋消耗大量土地资源，并且费用上升，湿污泥直接焚烧费用昂贵，并且因为雾霾等问题，市民反对在城内建造焚烧炉。现有常见的污泥干化系统以机械脱水及热力脱水为主，主要的机械设备有：转鼓式真空过滤机、转桶式离心机、板框压滤机、带式压滤脱水机、螺旋压榨脱水机、浆叶机、套筒机或流化床等。然而，在实际实施过程存在以下问题：

1、当采用热力脱水时，在污泥干化处理过程中，会产生烟尘、烟气、热油等污染物，从而对周围环境造成不利影响。

2、 当采用机械脱水时，由于机械脱水脱去的仅是污泥中自由间隙水，虽经脱水，污泥水份仍存在75％～85％左右，但75％-85％的含水率并不能使得污泥直接被处置，里面含有的有毒有害物质也没有被处理，因此，具有污泥干化干化效率低的问题。

3、结构复杂、成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电磁能快速杀菌污泥除湿热回收系统，结构简单，能耗低，安全性高，大大降低污泥干化成本，节能环保，易于推广使用。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

电磁能快速杀菌污泥除湿热回收系统，该系统具有带封闭干化室的箱体及与箱体构成循环除湿热风回路的热泵除湿机组，热泵除湿机组具有压缩机、蒸发器、冷凝器、换热器、预热加热器；箱体内的湿冷空气经回收管道进入换热器，进一步降低温度达到露点，然后再经过蒸发器结露排除冷凝水，获得低温干空气，随后经过换热器与新回收的湿冷空气换热，接着再经过预热加热器，提升空气温度，最后再经过冷凝器，获得符合污泥除湿干化使用的高温干空气，高温干空气吹入箱体的封闭干化室内。

上述方案中，所述热泵除湿机组的压缩机依据回风的露点温度自行调整工作，以增大结露水量。

上述方案中，所述吹入箱体内的高温干空气依据回风的温度和湿度测定的露点温度来此控制出风的速率。

上述方案中，所述箱体作分段模块化设计，每段箱体对应设一热泵除湿机组，箱体内壁采用作防腐处理的不锈钢制作，箱体外壁采用PU板配合不锈钢保温。

与现有技术对比，本实用新型提供的电磁能快速杀菌污泥除湿热回收系统，结构简单，能耗低，安全性高，大大降低污泥干化成本，节能环保，易于推广使用。且还具有如下优点：

①安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外。

②高效节能：基于热泵技术，并优化结构设计，且设有能量回收器，只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1/3-1/4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省75%左右的运行费用。

③环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。

④运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。

⑤使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，可达到全自动免人工操作，智能化控制。

附图说明：

附图1为本实用新型其一实施例结构示意图；

附图2为图1实施例的热泵除湿机组局部结构工作示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

参阅图1、2所示，是本实用新型的较佳实施例示意图，本实用新型有关一种电磁能快速杀菌污泥除湿热回收系统，该系统具有带封闭干化室的箱体1及与箱体1构成循环除湿热风回路的热泵除湿机组2。箱体1内提供电磁能给污泥杀菌及干化，电磁能通过电磁能发生装置获得（该技术为现有，在此不再赘述），电磁能杀死污泥中有害生物活性细胞，有利于污泥再生使用，电磁能配合热风，达到快速干化效果。热泵除湿机组2具有压缩机、蒸发器21、冷凝器22、换热器23、预热加热器24；箱体1内的湿冷空气经回收管道进入换热器23，进一步降低温度达到露点，然后再经过蒸发器21结露排除冷凝水，获得低温干空气，随后经过换热器23与新回收的湿冷空气换热，接着再经过预热加热器24，提升空气温度，最后再经过冷凝器22，获得符合污泥除湿干化使用的高温干空气，高温干空气吹入箱体1的封闭干化室内。基于热泵技术，并优化结构设计，且设有能量回收器，只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1/3-1/4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省75%左右的运行费用。换热器23采用十字交叉形式换热，即低温干空气与新回收的湿冷空气交叉流动换热，换热面大，能量回收效果显著，达到高效节能效果。

图1、2所示，本实施例的热泵除湿机组2的压缩机依据回风的露点温度自行调整工作，以增大结露水量。所述吹入箱体1内的高温干空气依据回风的温度和湿度测定的露点温度来此控制出风的速率。智能化控制，能耗低，安全性高，大大降低污泥干化成本，节能环保。

图1、2所示，本实施例的箱体1呈长条状，两端分别形成入口和出口，并将入口和出口出设计为微负压状态，这样可有效防止内部气体外泄。箱体1作分段模块化设计，每段箱体对应设一热泵除湿机组2，达到箱内热风温度均匀，提升干化效果。箱体1内壁采用作防腐处理的不锈钢制作，箱体1外壁采用PU板配合不锈钢保温。工作性能稳定、可靠，使用寿命长，运行安全可靠。

图1、2所示，本实施例的箱体1内设有污泥牵引机构11及灰尘收集装置12，灰尘收集装置12位于污泥牵引机构11掉落灰尘的方向，利用自重方式收集灰尘。污泥牵引机构11是三层设置的输送带，输送带采用带孔的塑料输送链板拼装构成，上层的输送带连接上料部分，而下层的输送带连接出料部分，在上层输送带与中层输送带的转接位以及中层输送带与下层输送带的转接位均设有翻料导板13；灰尘收集装置12位于下层输送带的下方。所述污泥牵引机构11的每层输送带是独立循环式，方便控制，还可获得不同牵引速度，以提升干化效果。吹入箱体1内的高温干空气上下出风，利用输送带的孔，实现污泥上下面加热。翻料导板13实现不同层输送带之间换面输送污泥，有提升污泥吸热干化速率。利用箱体1内的结构设计配合除湿热回收系统，大大降低污泥干化成本，节能环保，易于推广使用。

本实用新型结构简单、投资成本低，符合产业使用；当然，以上附图仅是描述了本实用新型的较佳具体实施例，对本技术领域的技术人员来说，在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多改进和变化，这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。